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激光应用工艺


射频激光器应用工艺-SLS 3D打印技术

阅读量: 490次 2022-08-16

选择性激光烧结(SLS)是一种3D打印技术,属于粉末床融合工艺系列,可以生产高精度和耐用的零件,可以直接用于最终用途、小批量生产或手板样件。常规材料为,Plastic Powder 塑料粉末,Nylon尼龙,Non-metal composite materials 非金属复合材料等,材料厚度约为0.06~0.1 mm/层。


3D打印


SLS工艺的原理


1.粉末颗粒存储在左侧的供料仓内,打印时供粉仓升降平台向上升起,将高于打印平面的粉末通过铺 粉滚筒推压至打印仓的打印平板上,形成一个很薄且平面的粉层;


2.此时激光束扫描系统,会依据切片的二维CAD路径在粉层上进行选择性扫描,被扫描到的粉 末颗粒会由于激光焦点的高温而烧结在一起,而生成具有一定厚度的实体薄片,未扫描的区域仍然保持原来的松散粉末状;


3.一层烧结完成后,打印平台根据切片高度下降,水平滚筒再次将粉末铺平,然后再开始新一层的烧结,此时层与层之间也同时烧结在一起;


4.重复上述步骤,直至烧结完所有层面。移除并回收未被烧结的 粉末,即可取出打印好的实体模型。


SLS 3D打印


选择性激光烧结


ZAMIA 系列CO₂射频激光器可应用于SLS 3D 打印技术,功率为80W~100W,采用先进的射频电源和板条波导设计,射频电源和腔体全金属一体化封装,具有良好的导热性和热稳定性,拥有优质的光斑模式和稳定的功率输出(≤±7%)。激光器制造作为一个独立的产业,其不断的发展使它们与3D打印工艺的匹配也发生了很大变化。


射频激光器

来源: 斯派特激光 | 阅读量: 490次 | 2022-08-16

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